Բոլոր կատեգորիաները

Ստացեք անվճար գնահատական

Մեր ներկայացուցիչը շուտով կապվի ձեզ հետ:
Էլ. փոստ
WhatsApp/Հեռախոս
Անուն
Ընկերության անվանում
Ես ցանկանում եմ
Կարիք ունեմ
Չափս
Ֆունկցիա
Օգտագործում եմ
Կյանքի տևողություն
Հաղորդագրություն
0/1000

Ստացեք անվճար գնահատական

Մեր ներկայացուցիչը շուտով կապվի ձեզ հետ:
Էլ. փոստ
WhatsApp/Հեռախոս
Անուն
Ընկերության անվանում
Ես ցանկանում եմ
Կարիք ունեմ
Չափս
Ֆունկցիա
Օգտագործում եմ
Կյանքի տևողություն
Հաղորդագրություն
0/1000
Նորություններ
Տուն> Նորություններ

Իրականում ինչ է տեղի ունենում արտադրամասում. 3×3 մ կանտիլևերային վարագույրի ստեղծումը յոթ փուլում

2026-08-27

Զոյե Պատիոյի արտահանման և ճարտարագիտական թիմի կողմից, Նինբո · Վերջին անգամ վերանայվել է 2026 թվականի օգոստոսին

Մոդել 08-ը տեսած է ներքևից՝ անկյունագծով, վարագույրը բացված է: Այստեղից կարելի է տեսնել ճառագայթների սիմետրիան և կենտրոնական մասի երկրաչափությունը՝ երկու գործոններ, որոնք որոշում են, թե արդյոք վարագույրի լարումը հավասարաչափ է, թե՝ անհավասար

Փորձառու գնորդները մեծ պատվերից առաջ պահանջում են գործարանի այց, և սա ոչ թե զբոսաշրջություն է: Դա այն պատճառով է, որ այն թերությունները, որոնք հետագայում վերածվում են երաշխիքային պահանջների, հազվադեպ են հայտնաբերվում վերջնական ստուգման ժամանակ: Դրանք առաջանում են որոշակի փուլում՝ սովորաբար համաձուլվածքի ընդունման կամ եռակցման ժամանակ, և երբ վարագույրը արդեն փաթեթաված է իր տուփի մեջ, այդ թերությունը արդեն թաքնված է ներսում և անտեսանելի է

Դուք չեք պետք դառնալ մետաղագիտագետ՝ այդ հարցից պաշտպանվելու համար: Ձեզ պետք է իմանալ յոթ փուլերը և յուրաքանչյուրում տրվող մեկ հարցը: Այստեղ ներկայացվում է ամբողջ ընթացակարգը՝ այնպես, ինչպես մենք կբացատրեինք ձեզ, եթե դուք կանգնած լինեիք մեր արտադրամասում՝ Նինբոյում:

Առաջին փուլ՝ համաձուլվածքի մուտքը և ստուգումը

Յուրաքանչյուր առևտրային շրջանակ սկսվում է մուտքային ալյումինե պրոֆիլով, իսկ առաջին ստուգման կետը հետագծելիությունն է: Նյութի փորձարկման սերտիֆիկատի վրա նշված ջերմային համարը պետք է համընկնի արտադրական պատվերի վրա նշված խմբի հետ: Եթե մատակարարը չի կարող ցույց տալ այդ կապը, ապա նա, ամենայն հավանականությամբ, գնում է շուկայից առանց որևէ որակի երաշխիքի:

Մենք պատի հաստությունը չափում ենք ուլտրաձայնային մեթոդով, այլ ոչ թե վստահում ենք կտրված ծայրի վրա կալիպրին, քանի որ կալիպրը բաց է թողնում ներքին դատարկությունները: Այստեղ թաքնված ռիսկը՝ 6063- T1 բիլետը կարող է ենթարկվել էքստրուզիայի՝ ստացվելով պրոֆիլ, որը տեսողականորեն նման է T5-ին, անցնում է տեսողական ստուգումը և նույնիսկ մեծամասնության չափսերի ստուգումները, սակայն երեք տարվա ցիկլային բեռնվածության տակ այն ամենևին չի վարվում ինչպես T5-ը: Այդ անհամապատասխանությունը հնարավոր է բացահայտել միայն մուտքի փուլում, կամ չի բացահայտվի:

Երկրորդ փուլ՝ Էքստրուզիա և ճշգրտությամբ կտրում

Պրոֆիլները նախապես էքստրուդված են և կտրվում են երկարությամբ CNC սղոցներով: Ստանդարտ 3×3 մ միավորի համար.

Komponent

Վերջնական երկարություն

Գլխավոր սյուն (հիմքից մինչև վերին օղակը)

2.800–3.000 մմ

Կանտիլևերային թև (պտտման կետից մինչև ծածկի եզրը)

1.500–1.600 մմ

Կողային մասի չհարթված մաս (ծալման առաջ)

1.200–1.250 մմ

Ապա կողերը մշակվում են CNC սարքով՝ ստացվում է պարաբոլային կոր: Սա այն փուլն է, որտեղ ստուգվում է թե որքան է տարբերվում ստույգ աշխատանքը ստույգ չլինելուց: Ձեռքով ծալումը, որը դեռ հաճախ օգտագործվում է փոքր արհեստանոցներում, ստեղծում է տատանումներ, որոնք հետագայում զգացվում են որպես թաղանթի անհավասար լարում հատվածների վրա, հատկապես ակնհայտ են առաջին տարվա տաք-սառը ցիկլերից հետո:

3-րդ փուլ՝ եռակցում և միացման կետեր

Եթե պետք է նշեմ մեկ փուլ, որը որոշում է կառուցվածքային ձախողման հավանականությունը, դա այս փուլն է. իսկ ձախողումը կդասակարգվի մեկ տարի և կես անց: Երեք միացման կետերն են ամենակարևորը.

  • Բազուկ-սյուն միացման օղակ — ամբողջ կառուցվածքում ամենամեծ ծռման մոմենտը: Եռակցվում է TIG եռակցմամբ ֆիքսատորային սարքով, որը պահպանում է ճշգրտությունը: Այստեղ 2°-ի սխալը կառուցվածքի անհավասար կախված լինելու պատճառ կդառնա և մշտապես մեկ կողմին ավելի մեծ բեռ կտա:
  • Կենտրոնական միացման մաս — որտեղ կողերը միանում են: Մեծ մոդելներում այն ամրացվում է սեղմանիկներով, իսկ առևտրային մոդելներում՝ 10-ից ավելի կող ունեցողներում՝ եռակցմամբ:
  • Մեխանիզմի կապսուլ — ճշգրտությամբ մշակված կամ մետաղաձուլված, և ամրացված 8.8 դասի պտտվող մասերով, ոչ թե այն ամենով, ինչ պահվում է պահեստում:

Մեր փակման օղակի դիզայնը մտնում է պատենտային պորտֆելի մեջ հենց այն պատճառով, որ այն կանտիլևերային բեռը տարածում է ավելի մեծ շփման մակերեսի վրա, քան ստանդարտ սայլակ-ուղեցվածքի միացումը: Սա ոչ թե մարքեթինգային հայտարարություն է՝ սա հենց այն միացումն է, որը ձախողվում է այն շրջանակներում, որոնց փոխարինման համար մեզ դիմում են:

08 մոդելի թևի փակման բռնակը՝ լիցքավորված մարմին, բազմասայլակային ամրացում և բաց բռնակ, որպեսզի անկյունային ճշգրտումն իրականացվի մեկ ձեռքով:

4-րդ փուլ՝ մակերևույթի մշակում

Մշակում

Գործընթաց

Տիպիկ օգտագործումը

Ավելացնում է առաքման ժամանակը

Ստանդարտ փոշու պատում

Էլեկտրաստատիկ սփրեյ + վառարանում ամրացում

Ընդհանուր առևտրային

+1 օր

Անոդացում

Սուլֆուրական թթվի լուծույթ + ամրացում

Ծովային / ափամերձ

+2 օր

Հայելային անոդավորում

Բազմաստիճան փայլատվում + անոդավորում

cauc հյուրընկալություն

+3–4 օր

Փոքր, սակայն իրական փաթեթավորման ծանուցում. փոշու պատումը յուրաքանչյուր մակերեսին ավելացնում է մոտավորապես 0,3 մմ, ինչը կարևոր է այն մասերի համար, որոնք միասին են տեղավորվում փաթեթավորման տուփում. անոդավորումը ավելացնում է ≤0,02 մմ և չի փոխում ձեր արտահանման հաշվարկները: (7-րդ հոդվածը թվային տվյալներ է ներկայացնում յուրաքանչյուր մակերեսային մշակման կողմից FOB-ին ավելացված մեծության վերաբերյալ):

5-րդ փուլ՝ ծածկոցի կտրում և կարում

Պանելները կտրվում են պլոտերով ±1 մմ ճշգրտությամբ, մեկ պանել՝ մեկ կողմնային կառուցվածքի համար: Այս ճշգրտությունը կարող է թվալ չափազանց խիստ, մինչև հաշվարկներ կատարելը. 12 պանելների վրա 2 մմ սխալը կուտակվում է 24 մմ աղավաղման մեջ եզրի մոտ, և դա հենց այն թավալումն է, որը դուք տեսնում եք ծածկոցի եզրին քամու ազդեցության տակ: Առևտրային նպատակներով կարելի է միայն կրկնակի փակ կար օգտագործելով UV-կայուն թել (50+2 տեքս նվազագույն), յուրաքանչյուր կողմնային կառուցվածքի ծայրի գրպանի վրա բար-տակ ամրացում, 50 մմ շրջված եզր և 120–180 մմ վալանս:

6-րդ փուլ՝ հավաքում և 100 %-անոց ֆունկցիոնալ փորձարկում

Յուրաքանչյուր միավոր փորձարկվում է փաթեթավորման առաջ՝ ոչ թե միայն նմուշը, այլ յուրաքանչյուր միավոր: Առնվազն 50 բացման/փակման ցիկլ՝ առանց մեխանիզմի կապվածության; թեքման արգելափակիչը ստուգված է 5 կգ ծանրությամբ առաստաղային բեռնվածքի տակ; իսկ LED մոդելների դեպքում շղթան աշխատում է 12 Վ մշտահոսանքով անընդհատ 10 րոպե, որպեսզի բացահայտվեն սառը սոլդատավորված միացումները:

7-րդ փուլ՝ Արտահանման համար փաթեթավորում

Առևտրային 3×3 մ միավորները արտահանվում են երկակի ալիքավորված սառցապահեստային տուփերում (5 շերտ կամ ավելի լավ), որտեղ յուրաքանչյուր շրջանակի ցցված մասի վրա տեղադրված է ֆոամ: 20GP տարողությամբ արտահանման արկղը տեղավորում է մոտավորապես 40–50 միավոր՝ կախված հիմքի տեսակից: Առաջին պատվերի դեպքում խնդրեք փաթեթավորման ցուցակ՝ ներառյալ տուփերի չափսերը, մեկ միավորի համար ընդհանուր քաշը և մեկ միավորի վրա տեղավորվող տուփերի քանակը. դա ձեզ հնարավորություն է տալիս համեմատել այն, ինչ ժամանել է, նրա հետ, ինչ արտահանվել է, նույնիսկ արկղը բացելուց առաջ:

Ինչ դիրքում եք մնում այս փուլում

Յոթ փուլ, յոթ վայր. Որակը կամ ինժեներաբար է ներդրվում, կամ թողնվում է ճակատագրին: Մատակարարը, ով կարող է յուրաքանչյուր փուլում առկայացնել իրական գրառումներ՝ նյութերի սերտիֆիկատներ, եռակցման մատյաններ, գործառնական փորձարկման թերթեր, գտնվում է ամբողջովին այլ ռիսկի մակարդակում, քան այն մատակարարը, ով հիմնվում է միայն վերջնական տեսողական ստուգման վրա: Պահանջեք տեսնել գրառումները, ոչ թե միայն ցուցասրահը:

Մենք ուրախ ենք ուղարկել մեր փուլերով որակի վերահսկման փաստաթղթերը և գործարանի տեսանյութը: Էլեկտրոնային փոստ [email protected]կամ WhatsApp-ով +86-18158255610և տեղեկացրեք մեզ, թե որ փուլն է ձեզ համար ամենակարևորը:

Հոդված 3՝ 10-ից · Zoye Patio B2B մատակարարման շարք

Ստացեք անվճար գնահատական

Մեր ներկայացուցիչը շուտով կապվի ձեզ հետ:
Էլ. փոստ
WhatsApp/Հեռախոս
Անուն
Ընկերության անվանում
Ես ցանկանում եմ
Կարիք ունեմ
Չափս
Ֆունկցիա
Օգտագործում եմ
Կյանքի տևողություն
Հաղորդագրություն
0/1000